zašto odabrati nas
Zhejiang Keyco New Material Co., Ltd.
zašto odabrati naše proizvode
Kao nacionalno visoko-poduzeće pod Keycov grupom,Keycopraškasti premaz ima više od 20 godina iskustvo u istraživanju i razvoju metalni premazi u prahu. Sada postoji 25 digitalno automatskih proizvodnih linija s godišnjim proizvodni kapacitet veći od 30.000 tona. The tvrtka pridaje veliku važnost inovacijama, uložila je milijune juana u znanstvena istraživanja svake godine, uspostavio tehnološko istraživanje Instituti i razvijena školska-suradnja poduzeća mnoge demokratske institucije visokog obrazovanje. Sada se tvrtka kvalificiralašezdesetpatenti korisnih modelaanddesetnacionalni patenti za izume CNAS akreditirano testiranje za više od pedeset predmeta.
Detaljan uvod u proizvod
Sveobuhvatna pokrivenost proizvoda
Naši automobilski dijelovi premazan prahom uključuju dijelove automobilske šasije, dijelove ovjesa, dijelove kočionog sustava, periferne dijelove motora, nosače karoserije automobila, ukrasne dijelove obloga, dodatke za kotače i druge metalne automobilske komponente. Podržavamo OEM i ODM prilagođenu obradu prema nacrtima, uzorcima i tehničkim zahtjevima kupaca, zadovoljavajući različite potrebe podudaranja različitih modela vozila.
Vrhunska tehnologija premazivanja prahom
Usvajamo napredni postupak elektrostatičkog prskanja u prahu i visoko{0}}kvalitetne automobilske-premaze u prahu. U usporedbi s tradicionalnim tekućim farbanjem, praškasti premaz nema onečišćenja otapalima, ujednačenu debljinu filma, nema opadanja, rupica i mjehurića. Sloj premaza čvrsto je povezan s metalnom podlogom, učinkovito poboljšavajući površinsku tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na udarce auto dijelova. Završena površina je glatka, ravna i lijepa s bogatim opcijama boja, uključujući mat, sjajne, teksturirane i metalik završne obrade.
Izvanredna izvedba i trajnost proizvoda
Usmjereni na složeno radno okruženje automobila, naši obloženi dijelovi imaju super snažnu prilagodljivost okolišu. Imaju izvrsnu otpornost na kiseline i lužine, otpornost na slani sprej, otpornost na visoke temperature i UV otpornost, što može učinkovito odoljeti hrđi, oksidaciji i ljuštenju boje uzrokovanom dugotrajnom-izlaganjem vanjskom vjetru, kiši i sunčevoj svjetlosti. Stabilna izvedba premaza osigurava dugoročan-siguran i stabilan rad automobilskih dijelova, uvelike smanjujući kasnije troškove održavanja.
Stroga kontrola kvalitete i usklađenost sa standardima
Svi proizvodni procesi slijede ISO standarde sustava upravljanja kvalitetom automobila. Od pregleda metalnih dijelova sirovina, pred-tretmana do raspršivanja praha, stvrdnjavanja na visokim-temperaturama i inspekcije gotovog proizvoda, svaka veza je strogo kontrolirana. Provodimo profesionalna ispitivanja prianjanja premaza, ujednačenosti debljine, otpornosti na slani sprej i otpornosti na habanje kako bismo osigurali da svi proizvodi zadovoljavaju globalne specifikacije automobilske industrije i izvozne standarde.
Profesionalna usluga izvoza i prilagodba
Uz bogato iskustvo u vanjskotrgovinskom izvozu, pružamo-prilagođenu obradu i podršku izvozu na jednom mjestu. Možemo prilagoditi ekskluzivne boje premaza, površinske teksture i specifikacije proizvoda prema tržišnom pozicioniranju kupaca i potrebama robne marke. Podržavamo masovnu veleprodaju, prilagođenu serijsku proizvodnju i fleksibilne cikluse isporuke. Naši se proizvodi izvoze u Europu, Ameriku, jugoistočnu Aziju, Bliski istok i druga globalna tržišta, osvajajući dugoročno-povjerenje i ponovljene narudžbe od inozemnih distributera, proizvođača automobila i prerađivačkih poduzeća.
PATENTIRANA TEHNOLOGIJA
U aspektima doziranja, ekstruzijskog mljevenja i pakiranja, napredno automatsko doziranje, softver za kontrolu mljevenja AMC i oprema za automatsko mehaničko brtvljenje koriste se za provedbu-kontrole procesa u stvarnom vremenu među različitim proizvodnim bazama. Na premisi osiguravanja sljedivosti sirovina, realizira se procesno upravljanje velikim podacima, a procesni parametri se dijele u svim proizvodnim vezama kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta. Cijeli proces uistinu ostvaruje proizvodnju bez ljudske posade, godišnji proizvodni kapacitet doseže više od 30 000 tona.
PROIZVODNA OPREMA
Tvrtka ima centar za istraživanje i razvoj od 2400 četvornih metara i više od 8000 četvornih metara proizvodnih radionica. Trenutačno postoji 26 naprednih automatskih proizvodnih linija koje integriraju hranjenje, prethodno miješanje, ekstruziju taline, prešanje tableta, drobljenje i prosijavanje, opremljene s 5 kompleta njemačke Henschel opreme za vezivanje, više od 30 kompleta / set BYK instrumenta za razliku u boji, q-instrumenta za starenje panela i druge opreme za testiranje.
